Zamówienia
Właściwe komponenty od dostawców, z którymi współpracujemy od lat — trwałe relacje, marki, które możemy wskazać z nazwy, i żadnych niespodziewanych podmian.
Montaż jest sednem: zamawiamy komponenty, budujemy, testujemy i wysyłamy Twoje płytki — i Twój produkt — z jednym odpowiedzialnym kierownikiem projektu. Zamawianie komponentów, wsparcie projektowe, firmware embedded i etapowa ścieżka NPI są dostępne, gdy projekt ich potrzebuje.

Właściwe komponenty od dostawców, z którymi współpracujemy od lat — trwałe relacje, marki, które możemy wskazać z nazwy, i żadnych niespodziewanych podmian.
Montaż SMT i przewlekany na profesjonalnej linii, nadzorowany na każdym kroku i skalowany, gdy potrzebujesz produkcji seryjnej.
Testy funkcjonalne i inspekcja, zanim cokolwiek opuści zakład.
Działające płytki, zapakowane i dostarczone zgodnie z harmonogramem, z kierownikiem projektu do dyspozycji, gdyby coś wymagało wyjaśnienia.
Brak minimalnej wielkości zamówienia, a pojedynczy prototyp przechodzi te same kontrole co produkcja seryjna. Prototypy realizujemy zwykle w 5–7 dni, produkcję w 7–10 dni po skompletowaniu materiałów — Twoja wycena od razu podaje realny harmonogram.
Serie prototypowe, partie pilotażowe i cykliczne małe zamówienia to obszar, w którym duże fabryki tracą zainteresowanie — a my pracujemy najlepiej. Montaż PCB małoseryjny i high-mix przechodzi ten sam dziesięcioetapowy proces QA co produkcja wielkoseryjna: AOI, rentgen i test funkcjonalny każdej płytki, pełna identyfikowalność MES oraz imiennie wskazany kierownik projektu, który odpowiada po angielsku.
Brak minimalnej wielkości zamówienia — od jednej sztuki. Prototypy realizujemy zwykle w 5–7 dni; cykliczne serie otrzymują stały plan produkcji, więc ponowne zamówienie to e-mail, nie nowy projekt.
Otrzymaj wycenę
Zamawiamy komponenty zgodnie z Twoją listą materiałową od sprawdzonych, zweryfikowanych dostawców. Zanim jakikolwiek podzespół zostanie zamówiony, przeprowadzamy analizę ryzyka: długie czasy dostawy, ograniczenia podaży, kwestie cyklu życia. Alternatywy są zawsze przedstawiane Tobie, nigdy podmieniane po cichu. BOM, który uzgodniłeś, to BOM, który trafia na linię.
Dowiedz się więcej
Większość klientów przychodzi do nas z gotowym projektem i to nam w pełni odpowiada. Tam, gdzie projekt tego wymaga, przeprowadzamy analizę DFM — wskazując wszystko, co kłóci się z procesem montażu, zanim kupiony zostanie pierwszy komponent. Możemy też pomóc przy projektowaniu obwodów lub układzie PCB dla płytek wciąż będących w fazie rozwoju. Nie stawiamy na tym polu wysokich opłat wstępnych. Jeśli pomoc projektowa poprawi rezultat, zrobimy to.
Dowiedz się więcej
Gdy produkt potrzebuje firmware'u obok montażu — aplikacji na mikrokontroler, stosu sterowników peryferyjnych, procedury uruchomienia sprzętu — możemy go napisać lub uzupełnić w ramach tego samego projektu. To samo dotyczy towarzyszącego oprogramowania desktopowego lub serwerowego, gdy sprzęt go potrzebuje. Jesteśmy szczerzy co do zakresu: podejmujemy się tego, co potrafimy zrobić dobrze.
Dowiedz się więcej
Box build to cały produkt, nie tylko PCB: obudowa, okablowanie i wiązki, montaż końcowy i pakowanie. Produkujemy elementy konstrukcyjne — obudowy, wsporniki, płyty montażowe, wycięcia na złącza — a ten sam zespół, który buduje płytkę, zajmuje się obudową, więc oba elementy pasują do siebie od początku. Dla ilości prototypowych i przedseryjnych drukujemy części w 3D na miejscu; ta sama konstrukcja skaluje się następnie do produkcji. Dla zespołów produktowych, które chcą jednego partnera odpowiedzialnego za gotowe urządzenie.
Dowiedz się więcejZespół sprzętowy z koncepcją produktu może przejść z nami całą drogę. Cztery etapy z bramkami, każdy z określonymi testami i kryteriami zatwierdzenia, prowadzą projekt od pomysłu do produkcji masowej bez zmiany partnera na każdym kroku.
Oceniamy koncepcję pod kątem wykonalności technicznej i komercyjnej. Powstaje prototyp funkcjonalny, który przechodzi wstępne testy funkcjonalne i bezpieczeństwa oraz ocenę względem specyfikacji.
Projekt zostaje potwierdzony jako produkcyjny w docelowej skali. Prototyp procesowy powstaje z użyciem materiałów i metod produkcyjnych. Na tym etapie przeprowadzane są badania EMC, niezawodności i jakości komponentów.
Ograniczona seria produkcyjna waliduje proces w rzeczywistych warunkach. Oceniane są uzysk, powtarzalność i dokumentacja. Kryterium bramki to stabilny, powtarzalny proces.
Pełnoskalowa produkcja według zatwierdzonego procesu, zamrożonego BOM i zatwierdzonej specyfikacji testów. Każda partia przechodzi ten sam proces QA co każda inna płytka, którą budujemy.
Jeden punkt kontaktowy. Jasne aktualizacje, szybkie odpowiedzi, rozwiązywane problemy.
Wyjaśniamy kompromisy i rekomendujemy to, co najlepsze dla Twojego produktu.
Praktyczne sugestie poprawiające niezawodność, koszt i produkcyjność.
Pliki, wstępna specyfikacja albo po prostu problem do omówienia — trafisz na dedykowanego kierownika projektu, który mówi płynnie po angielsku i prowadzi zlecenie.