Płytki drukowane, którym możesz zaufać — od partnera, z którym naprawdę można porozmawiać.
Kompleksowy montaż PCB pod jednym dachem — SMT, THT i montaż mieszany, z zamawianiem komponentów i testami przed wysyłką. Dedykowany kierownik projektu, mówiący płynnie po angielsku, prowadzi Twoje zlecenie od pierwszej wyceny po dostarczone płytki.
Każda płytkaPrzetestowana i udokumentowana przed wysyłką
8 linii SMTZakład liczący 200 osób, produkujący płytki od 2020 roku
5–7 dniTypowy czas realizacji prototypu — produkcja w 7–10 dni po skompletowaniu materiałów
EN · 中文Każda wycena, odpowiedź i dokument w Twoim języku
Jakość, którą możesz zweryfikować
Produkcja w zakładzie certyfikowanym IATF 16949 / ISO 9001. Komponenty od sprawdzonych dostawców, każda płytka przechodzi inspekcję AOI i rentgenowską oraz test funkcjonalny przed wysyłką, a pełna identyfikowalność MES obejmuje drogę od rolki do wysyłki.
Twój własny kierownik projektu
Dedykowany kierownik projektu, który mówi płynnie po angielsku i odpowiada na wiadomości, prowadzi Twoje zlecenie od początku do końca — zawsze wiesz, kto się nim zajmuje, i zawsze otrzymujesz odpowiedź.
Plan produkcji dopasowany do Twojego etapu
Od pojedynczego prototypu przez małe serie mieszane po pełną produkcję — na ośmiu liniach SMT. Produkcja rośnie razem z Tobą, zamiast zmuszać do zaczynania od nowa.
Szybko i osobiście na każdym etapie
Odpowiedź w ciągu 24 godzin, prototypy zwykle w 5–7 dni, a produkcja w 7–10 dni po skompletowaniu materiałów — i ta sama osoba do Twojej dyspozycji po wysyłce płytek.
Możliwości
Co budujemy i jak.
Usługi produkcji elektroniki pod jednym dachem — montaż PCB od prototypów po serie mieszane, z zamówieniem komponentów, montażem, testami i pakowaniem do wysyłki.
SMT, THT i montaż mieszany
Montaż powierzchniowy, przewlekany (DIP) i mieszany na profesjonalnej linii.
Od małych serii po produkcję mieszaną
Prototypy, małe serie i zlecenia high-mix — w tym te, których duże fabryki nie przyjmą.
Zamawianie komponentów i analiza BOM
Zamawiamy komponenty zgodnie z Twoją listą materiałową, wskazując ryzyka i alternatywy przed zakupem — i nigdy nie podmieniamy podzespołu bez Twojej wiedzy.
Testy przed wysyłką
Testy funkcjonalne i udokumentowana kontrola przedwysyłkowa przy każdym zamówieniu.
Identyfikowalność MES na poziomie komponentów
Każda płytka jest identyfikowalna aż do poziomu podzespołów i partii. Żadna rolka nie trafia na linię bez dopasowania w bazie danych — błędny komponent zatrzymuje linię, zamiast trafić na Twoją płytkę.
Wewnętrzne laboratorium testów i niezawodności
Testy EMC, bezpieczeństwa elektrycznego, obciążeniowe i środowiskowe w tym samym budynku co linie produkcyjne — bez zlecania ich laboratorium zewnętrznemu.
Jak pracujemy
Cztery kroki. Za wszystkie odpowiada Twój kierownik projektu.
Twój dedykowany kierownik projektu prowadzi zlecenie od początku do końca — przy wsparciu naszego zespołu zamówień i montażu — więc nie ma łańcucha przekazywania odpowiedzialności, wzajemnych oskarżeń ani konieczności dopominania się. Zawsze wiesz, kto prowadzi Twoje zlecenie.
1
Zamówienia
Kupujemy właściwe komponenty od dostawców, z którymi współpracujemy i którym ufamy — wskazane w Twojej liście materiałowej, nigdy podmiotki z szarego rynku podsuwane, by zaoszczędzić centa.
2
Montaż
Montaż SMT, przewlekany (DIP) i mieszany na profesjonalnej linii, kontrolowany na każdym etapie — i skalowany, gdy jesteś gotowy na produkcję seryjną.
3
Testy
Testujemy każdą płytkę przed wysyłką, więc usterka ujawnia się na naszym stole, a nie na Twoim.
4
Dostawa
Działające płytki, zapakowane zgodnie z zasadami ESD do transportu międzynarodowego i wysłane zgodnie z harmonogramem — a Twój kierownik projektu interweniuje, jeśli coś wymaga wyjaśnienia.
Rozwiązania
Montaż przede wszystkim — z pomocą projektową, gdy jej potrzebujesz.
Opieramy się na markowych komponentach i pracy, którą można wskazać.
Budujemy z komponentów uznanych producentów i stojemy za rezultatem. Nazwy klientów i logotypy partnerów pojawią się tutaj w miarę uzyskiwania zgód na ich publikację.
Testy przed wysyłką
Testy funkcjonalne i udokumentowana kontrola przedwysyłkowa przy każdym zamówieniu.
SMT, THT i montaż mieszany
Montaż powierzchniowy, przewlekany (DIP) i mieszany na profesjonalnej linii.
Identyfikowalność MES na poziomie komponentów
Każda płytka jest identyfikowalna aż do poziomu podzespołów i partii. Żadna rolka nie trafia na linię bez dopasowania w bazie danych — błędny komponent zatrzymuje linię, zamiast trafić na Twoją płytkę.
Wewnętrzne laboratorium testów i niezawodności
Testy EMC, bezpieczeństwa elektrycznego, obciążeniowe i środowiskowe w tym samym budynku co linie produkcyjne — bez zlecania ich laboratorium zewnętrznemu.
Pytania, które słyszymy przed pierwszym zamówieniem.
Skąd mam wiedzieć, jaka będzie jakość przed wysyłką?
Każde zamówienie jest testowane przed opuszczeniem naszego zakładu, a kontrole dokumentujemy — notatki z inspekcji, wyniki testów funkcjonalnych i zdjęcia. Jakość weryfikujesz na papierze i na stole, nie tylko na zaufaniu.
Zawiodłem się już na chińskim dostawcy. Czym to się różni?
Tym, że za pracę odpowiada konkretna osoba. Otrzymujesz dedykowanego kierownika projektu, który prowadzi zlecenie — jasne wyceny, nadzorowana linia i odpowiedź na Twoją wiadomość, po zapłacie tak samo jak przed nią. Kto stoi przy linii produkcyjnej, to nasza sprawa; Twój kierownik odpowiada za całość, a za firmą stoi odpowiedzialny właściciel.
Czy przyjmujecie małe lub nietypowe serie?
Tak — nie ma minimalnej wielkości zamówienia, więc pojedyncza płytka prototypowa otrzymuje taką samą uwagę jak produkcja seryjna. Stawiamy na elastyczność i szybkość reakcji zamiast na samą skalę i podejmujemy się zleceń, które inni odrzucają.
Jak szybko możecie zrealizować płytkę?
Prototypy realizujemy zwykle w 5–7 dni, a produkcję w 7–10 dni po skompletowaniu materiałów — w zależności od płytki. Podamy Ci realny harmonogram z góry, zamiast liczby, której nie jesteśmy w stanie dotrzymać.