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Einblicke
Von Evie Zhang

Gerber-Dateien & Stückliste für die PCB-Bestückung: Ihre Checkliste vor dem Absenden

Die genauen Dateien, die ein Bestücker benötigt, wie Sie Gerber-Dateien, Stückliste und Bestückungsdaten formatieren und welche häufigen Lücken einen PCBA-Angebotstermin noch vor dem Start verzögern.

Gerber-Dateien & Stückliste für die PCB-Bestückung: Ihre Checkliste vor dem Absenden

Von Evie Zhang, Projektmanagerin bei Faradine. Aktualisiert am 14. Juni 2026.

Die wichtigsten Punkte

  • Ein vollständiges Bestückungspaket besteht aus drei Teilen: Gerber-Dateien (oder ODB++/IPC-2581) für die Leiterplatte, einer Stückliste mit exakten Bauteilen und einer Pick-and-Place-Datei, die jedes Bauteil positioniert und ausrichtet.
  • Die mit Abstand häufigste Ursache für Verzögerungen bei der Angebotserstellung ist eine unklare Stückliste. Führen Sie für jede Zeile die Herstellerteilenummer (MPN) an, nicht nur einen Wert.
  • Ihre Pick-and-Place-Datei (Centroid-/XY-Datei) muss den Platinen-Ursprung, die Einheiten und das Rotationskonzept verwenden, die Ihr Bestücker erwartet, sonst landet jedes Bauteil falsch.
  • Fügen Sie eine Fertigungszeichnung und eine Bestückungszeichnung bei. Sie beantworten die Fragen, die eine Netzliste und Gerber-Dateien nicht beantworten können – etwa Polarität, besondere Handhabung und Lagenaufbau.
  • Führen Sie vor dem Export eine Design-Rule-Prüfung und eine Fertigungsprüfung durch. Ein Footprint-Fehler am Bildschirm zu finden, kostet Minuten; auf der Linie gefunden, kostet er einen neuen Fertigungsdurchlauf.

Ein sauberes Dateipaket entscheidet darüber, ob ein PCB-Bestückungsauftrag termingerecht ausgeliefert wird oder tagelang in der technischen Prüfung stecken bleibt. Um Gerber-Dateien und Stücklisten für die Bestückung vorzubereiten, benötigen Sie drei zentrale Deliverables: Fertigungsdaten (Gerber, ODB++ oder IPC-2581), eine vollständig spezifizierte Stückliste und eine Pick-and-Place-Datei. Diese Checkliste richtet sich an Hardware-Ingenieure und Einkaufsmanager, die Leiterplatten an einen Auftragsfertiger senden, und sie behandelt, was jede Datei enthalten muss, damit Ihr Auftrag die Prüfung beim ersten Mal besteht.

Die drei Dateien, die ein PCB-Bestücker wirklich benötigt

Ein schlüsselfertiger Bestücker benötigt drei Dinge, um Ihre Leiterplatte zu fertigen: Fertigungsdaten, die der Fabrik sagen, wie die nackte Leiterplatte herzustellen ist, eine Stückliste, die angibt, was darauf bestückt werden soll, und eine Pick-and-Place-Datei, die der Maschine sagt, wo jedes Bauteil hin gehört. Alles andere dient nur der Unterstützung dieser drei Dateien. Wenn diese stimmen, ist der Rest Detailarbeit.

Dies ist das Standardpaket, das die meisten Bestücker erwarten:

Datei

Format

Was sie definiert

Fertigungsdaten

Gerber RS-274X, ODB++ oder IPC-2581

Kupfer, Lötmaske, Siebdruck, Bohrungen

Stückliste

CSV oder XLSX

Jedes Bauteil, nach MPN

Pick-and-Place

CSV oder TXT (Centroid/XY)

Bauteilposition + Drehwinkel

Fertigungszeichnung

PDF

Aufbau, Toleranzen, Oberflächenfinish

Bestückungszeichnung

PDF

Polarität, Platzierungshinweise, DNP

Das folgende Diagramm zeigt, wie diese Dateien auf die Fertigung abgebildet werden: Die Fertigungsdaten erzeugen die nackte Leiterplatte, die Stückliste benennt die Bauteile, und die Pick-and-Place-Datei sagt der Maschine, wo jedes Bauteil hin gehört.

<svg viewBox="0 0 720 220" role="img" aria-label="Diagramm eines PCB-Bestückungspakets: Fertigungsdaten (Gerber, ODB++ oder IPC-2581) erzeugen die nackte Leiterplatte, die Stückliste benennt jedes Bauteil nach MPN, und die Pick-and-Place-Centroid-Datei weist jedem Bauteil eine X-Y-Position und einen Drehwinkel zu; Fertigungs- und Bestückungszeichnung ergänzen die für Menschen lesbaren Anweisungen." xmlns="http://www.w3.org/2000/svg">
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<text x="110" y="30" text-anchor="middle" font-weight="700">Fertigungsdaten</text>
<text x="110" y="92" text-anchor="middle">Gerber / ODB++</text>
<text x="110" y="112" text-anchor="middle">/ IPC-2581</text>
<text x="110" y="140" text-anchor="middle" opacity="0.75">erzeugt die nackte Platine</text>

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<text x="360" y="30" text-anchor="middle" font-weight="700">Stückliste</text>
<text x="360" y="102" text-anchor="middle">ein MPN pro Zeile</text>
<text x="360" y="140" text-anchor="middle" opacity="0.75">benennt jedes Bauteil</text>

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<text x="610" y="30" text-anchor="middle" font-weight="700">Pick-and-Place</text>
<text x="610" y="92" text-anchor="middle">X, Y, Drehwinkel,</text>
<text x="610" y="112" text-anchor="middle">Seite (Centroid)</text>
<text x="610" y="140" text-anchor="middle" opacity="0.75">platziert jedes Bauteil</text>

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<text x="360" y="195" text-anchor="middle" opacity="0.75">Fertigungs- und Bestückungszeichnung ergänzen die lesbaren Anweisungen</text>
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Wenn Sie neu in der Fertigung im Ausland sind, führt Sie unser Leitfaden zum Thema PCB-Bestückung in China auslagern durch die komplette Übergabe – und die Dateivorbereitung ist der erste Schritt davon.

Wie exportiere ich Gerber-Dateien korrekt?

Exportieren Sie Ihre Gerber-Dateien im Extended-Gerber-Format (RS-274X, das von Ucamco gepflegte Format) mit eingebetteten Aperturen, oder verzichten Sie ganz auf Gerber und senden ODB++ oder IPC-2581, die Kupfer, Bohrungen und Netzliste in einer intelligenten Datei zusammenfassen. Die intelligenten Formate lassen sich schwerer falsch interpretieren, daher bevorzugen eine wachsende Zahl von Fertigungsbetrieben sie. Wenn Sie Gerber senden, dann ein vollständiges Set.

Ein vollständiger Gerber-Satz umfasst jede Kupferlage, Lötstopp oben und unten, Siebdruck oben und unten, Lötpaste oben und unten, den Platinenumriss und eine Excellon-Bohrdatei. Zwei Dinge führen am häufigsten zu Fehlern. Ein fehlender oder unklarer Platinenumriss zwingt die Fertigung, Ihre Konturen zu erraten – legen Sie den Umriss daher auf einen eigenen mechanischen Layer. Und eine Bohrdatei mit falschen Einheiten verwandelt saubere Bohrungen in Chaos – bestätigen Sie die Einheiten (mm vs. Zoll) und dass metallisierte und nicht metallisierte Bohrungen unterschieden werden.

Bevor Sie den Ordner zippen, öffnen Sie die exportierten Dateien in einem kostenlosen Gerber-Viewer und betrachten Sie sie so, wie es die Fabrik tun wird. Prüfen Sie, ob die Lötpastenlage zu Ihren Pads passt, ob kein Siebdruck auf freien Pads liegt und ob die Lagenanzahl zu Ihrem Lagenaufbau passt.

Wie erstelle ich eine Stückliste, die die Fabrik nicht hinterfragt?

Eine fertigungsbereite Stückliste führt ein Bauteil pro Zeile mit einer eindeutigen Herstellerteilenummer, den Referenzbezeichnungen, die dieses Bauteil verwenden, und der Menge auf. Die MPN ist es, die eine Stückliste fertigbar macht. Eine Zeile mit „100nF 0402" könnte eines von hunderten realen Bauteilen mit unterschiedlichen Nennspannungen, Dielektrika und Toleranzen sein – der Bestücker kann sie ohne Raten nicht beschaffen.

Jede Stücklistenzeile sollte diese Spalten enthalten:

  1. Referenzbezeichnungen (C1, C2, R5), damit jedes Bauteil einem Footprint zugeordnet ist.
  2. Menge pro Baugruppe.
  3. Hersteller und Herstellerteilenummer (MPN).
  4. Wert und Gehäuse zur Plausibilitätsprüfung.
  5. Beschreibung, einschließlich kritischer Spezifikationen wie Spannung oder Toleranz.
  6. Ein DNP-Kennzeichen („Do Not Populate") für unbestückte Positionen.

Bei Passivbauteilen halten eine MPN plus ein Hinweis auf freigegebene Alternativen die Zeile beschaffbar, wenn ein Bauteil knapp wird. Bei gepolten Bauteilen, Halbleitern oder Steckverbindern verwenden Sie die exakte MPN. Original-, rückverfolgbare Bauteile im Abgleich mit Ihren MPNs zu beschaffen, statt Graumarkt-Substitute zu verwenden, ist der Unterschied zwischen einer Leiterplatte, die funktioniert, und einer, die im Feld ausfällt – deshalb prüft ein seriöser Bestücker die Echtheit der Bauteile vor der Bestückung. Unpräzise Stücklisten sind ein wiederkehrendes Thema unter den DFM-Fehlern bei PCB, die einer Fertigung unbemerkt Tage hinzufügen.

Was gehört in die Pick-and-Place-Datei?

Eine Pick-and-Place-Datei (auch Centroid-, XY- oder Insertionsdatei genannt) listet jedes oberflächenmontierte Bauteil mit seiner Referenzbezeichnung, den X- und Y-Koordinaten, dem Drehwinkel und der Seite der Leiterplatte, auf der es sitzt. Die SMT-Maschine liest diese Datei, um jedes Bauteil zu positionieren – ein Fehler hier bedeutet, dass Bauteile am falschen Ort oder im falschen Winkel landen.

Drei Details entscheiden über die Verwendbarkeit einer Pick-and-Place-Datei:

  • Ursprung und Einheiten. Die Koordinaten beziehen sich auf den Platinen-Ursprung in Millimetern oder Zoll. Geben Sie an, welches gilt, und halten Sie es konsistent zu Ihrer Fertigungszeichnung.
  • Rotationskonzept. Null-Grad-Ausrichtung und Drehrichtung müssen zu dem passen, was der Bestücker erwartet. IPC-7351B definiert eine feste Null-Bauteil-Ausrichtung, damit CAD-Bibliotheken und Pick-and-Place-Daten konsistent bleiben – bestätigen Sie es aber immer, denn eine nicht übereinstimmende Rotation bei gepolten Bauteilen ist ein klassischer Fehler bei der Erstmusterprüfung.
  • Seitenangabe. Jede Zeile markiert oben oder unten, damit doppelseitige Leiterplatten korrekt bestückt werden.

Sie müssen nicht jeden Footprint selbst ausrichten; ein guter Bestücker normalisiert Ihre Daten während des DFM. Je sauberer Ihr Export jedoch ist, desto weniger Annahmen muss jemand treffen. Eine saubere Footprint-Bibliothek ist ein Grund, warum eine gründliche DFM-Prüfung sich schon lohnt, bevor Dateien Ihren Schreibtisch verlassen.

Warum Fertigungs- und Bestückungszeichnungen senden, wenn ich Gerber habe?

Zeichnungen beantworten die Fragen, die Gerber und eine Stückliste physikalisch nicht beantworten können. Eine Fertigungszeichnung legt Ihren Lagenaufbau, Kupfergewicht, Platinenstärke, Oberflächenfinish (ENIG, HASL) und Impedanzanforderungen fest. Eine Bestückungszeichnung zeigt Bauteilpolung, besondere Platzierungen, Schutzlackbereiche und DNP-Bauteile. Es sind die für Menschen lesbaren Anweisungen hinter Ihren maschinenlesbaren Daten.

Hier steht auch die Abnahmeklasse. IPC-A-610 Revision J (veröffentlicht im März 2024) definiert drei Klassen der Verarbeitungsqualität: Klasse 1 für allgemeine Produkte, Klasse 2 für dedizierte Anwendungen und Klasse 3 für Hochzuverlässigkeits- und Umgebungsanwendungen. Geben Sie Ihre Klasse auf der Zeichnung an. Sie verändert, wie ein AOI- oder Röntgenprüfer jede Lötstelle beurteilt – von der Fillet-Höhe bis zum BGA-Void-Anteil – und sie verändert den Preis. Sagen Sie nichts, werden Sie üblicherweise standardmäßig nach Klasse 2 gefertigt und geprüft.

Ihre Checkliste vor dem Absenden

Bevor Sie irgendetwas senden, gehen Sie diese Liste ein letztes Mal durch. Sie dauert zehn Minuten und verhindert die häufigsten Rückfragen, die ein Angebot verzögern. Betrachten Sie sie als Schwelle zwischen „Design fertig" und „bereit zur Fertigung".

Eine vollständige DFM-Prüfung in der Designphase hätte die strukturellen Probleme erkannt; diese Checkliste fängt die Verpackungsprobleme ab. Wenn Sie bereit für die Preisgestaltung sind, behandelt die Checkliste zum PCBA-Angebot, was Sie sonst noch beifügen sollten, damit die Zahl, die Sie zurück erhalten, real ist und keine Platzhalterangabe.

Häufig gestellte Fragen

Welche Dateiformate akzeptieren PCB-Bestücker?

Die meisten Bestücker akzeptieren Extended Gerber (RS-274X) plus eine Excellon-Bohrdatei und bevorzugen zunehmend intelligente Formate wie ODB++ oder IPC-2581, die Kupfer, Bohrungen und Netzliste zusammenfassen. Für die Stückliste senden Sie CSV oder XLSX. Für die Pick-and-Place-Daten senden Sie eine CSV- oder TXT-Centroid-Datei. Zeichnungen sollten PDF sein.

Benötige ich eine Pick-and-Place-Datei für eine kleine Prototypenserie?

Ja, selbst für eine einzelne Leiterplatte. Die Pick-and-Place-Datei ist es, die jedes oberflächenmontierte Bauteil auf der SMT-Linie positioniert – ohne sie muss der Bestücker die Bauteile entweder von Hand nach Ihren Zeichnungen platzieren oder Sie bitten, eine Datei zu erzeugen; beides verursacht Verzögerungen. Exportieren Sie sie zusammen mit Ihren Gerber-Dateien aus Ihrem EDA-Tool.

Was ist der häufigste Grund für eine Verzögerung eines PCB-Bestückungsauftrags?

Eine unvollständige oder unklare Stückliste ist die häufigste Ursache. Eine Zeile, die nur Wert und Gehäuse ohne Herstellerteilenummer angibt, zwingt den Bestücker, anzuhalten und zu fragen, welches genaue Bauteil Sie meinen. Jede bestückte Zeile sollte eine MPN enthalten, damit das Team sie ohne Raten beschaffen kann.

Soll ich Gerber oder ODB++ für die Bestückung senden?

Beides funktioniert, aber ODB++ und IPC-2581 reduzieren Fehler, da sie Kupfer, Bohrungen, Netzliste und Bauteildaten in einer validierten Datei enthalten und so weniger Raum für eine fehlende Lage oder eine nicht übereinstimmende Bohrdatei lassen. Gerber werden weiterhin universell akzeptiert. Wenn Ihr EDA-Tool eine saubere intelligente Datei exportiert, senden Sie diese; andernfalls senden Sie einen vollständigen, geprüften Gerber-Satz.

Wie kennzeichne ich „Do Not Populate"-Bauteile?

Kennzeichnen Sie DNP-Bauteile an zwei Stellen: Fügen Sie in der Stückliste einen klaren DNP-Status („Do Not Populate") hinzu und markieren Sie diese Positionen auf der Bestückungszeichnung. Sie nur an einer Stelle zu führen, ist riskant: Ein Bauteil, das in der Zeichnung markiert, aber in der Stückliste ausgewiesen ist – oder umgekehrt – führt zu einer Leiterplatte, die entweder über- oder unterbestückt ist.

Was bedeutet die IPC-Klasse für meine Bestückung?

Die IPC-A-610-Klasse legt die Verarbeitungs- und Prüfkriterien fest, nach denen Ihre Leiterplatte beurteilt wird. Klasse 1 ist für allgemeine Zwecke, Klasse 2 ist der Standard für die meisten kommerziellen Produkte, und Klasse 3 deckt Hochzuverlässigkeits-Hardware wie Medizin- oder Luftfahrtprodukte ab. Geben Sie Ihre Klasse auf der Fertigungszeichnung an, da sie die Prüfstrenge und die Kosten direkt beeinflusst.

Bereit, Ihre Dateien zu senden?

Ein sauberes Dateipaket ist die billigste Versicherung gegen eine verzögerte Fertigung. Wenn Sie vor der Produktion ein zweites Paar Augen möchten, senden Sie uns Ihre Gerber-Dateien und Stücklisten, und wir führen eine vollständige DFM- und Fertigungsprüfung durch – mit einer dedizierten englischsprachigen Projektmanagerin als Ihrem einzigen Ansprechpartner. Kontaktieren Sie das Faradine-Team, und wir markieren alles, was Ihren Auftrag aufhalten würde.