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Soluções

De uma ideia — ou um design pronto — a um produto funcionando.

A montagem é o núcleo. Sourcing de componentes, ajuda no design, firmware embarcado, peças de estrutura e um caminho de NPI com portões de estágio estão disponíveis quando o projeto precisar. Um parceiro, um gerente de projeto.

Operadores montando placas de circuito em uma linha de produção equipada
Montagem de PCBA

Tudo entre seu design e uma placa funcionando.

1

Sourcing

As peças certas, de fornecedores com quem trabalhamos há anos — relações que perduram, marcas que podemos nomear e nenhuma substituição surpresa.

2

Montagem

Montagem SMT e through-hole em uma linha profissional, acompanhada em cada etapa e escalada quando você precisar de volume.

3

Teste e inspeção

Teste funcional e inspeção antes de qualquer envio.

4

Entrega

Placas que funcionam, embaladas e entregues no prazo, com seu gerente de projeto disponível se algo precisar ser resolvido.

Sem pedido mínimo — um único protótipo recebe as mesmas verificações de um lote em volume. Protótipos normalmente em 5–7 dias, produção em 7–10 após os materiais estarem prontos — o orçamento indica o prazo real desde o início.

Montagem de baixo volume e alta variedade

50 placas ou 5.000 — o mesmo padrão.

Tiragens de protótipos, lotes piloto e pedidos pequenos recorrentes — é onde as grandes fábricas perdem o interesse, e onde fazemos o nosso melhor trabalho. A montagem de PCB de baixo volume e alta variedade segue o mesmo pipeline de QA de dez etapas da produção em volume: AOI, raios X e teste funcional em cada placa, rastreabilidade MES completa e um gerente de projeto designado que responde em inglês.

Sem pedido mínimo — a partir de uma peça. Protótipos normalmente em 5–7 dias; tiragens recorrentes têm um plano de produção permanente, então reordenar é um e-mail, não um projeto novo.

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Especialista de produção verificando bobinas de componentes etiquetadas contra registros de inventário

Sourcing de componentes e BOM

Compramos de acordo com sua lista de materiais de fornecedores que usamos e avaliamos. Antes de qualquer peça ser encomendada, fazemos uma verificação de risco: prazos de entrega longos, restrições de suprimento, preocupações de ciclo de vida. Alternativas são sempre levantadas com você, nunca inseridas silenciosamente. Sua BOM conforme acordada é a BOM que vai para a linha.

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Engenheiro eletrônico revisando um layout denso de PCB ao lado de uma placa montada física

Suporte de design e engenharia

A maioria dos clientes nos procura com um design pronto, e isso nos agrada. Quando o projeto precisar, faremos uma revisão DFM — sinalizando qualquer coisa que dificulte o processo de montagem antes que uma única peça seja comprada. Também podemos ajudar com design de circuito ou layout de PCB em placas ainda em desenvolvimento. Não colocamos uma porta com taxas pesadas nisso. Se a ajuda de design melhorar o resultado, faremos.

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Engenheiro sondando uma placa controladora embarcada conectada a análise lógica e equipamentos de teste

Software e firmware

Quando um produto precisa de firmware junto com a montagem — uma aplicação de microcontrolador, uma pilha de drivers de periféricos, uma rotina de bring-up de hardware — podemos escrevê-lo ou completá-lo como parte do mesmo projeto. O mesmo se aplica a software de desktop ou servidor de apoio onde o hardware precisar. Somos honestos quanto ao escopo: assumimos o que sabemos fazer bem.

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Engenheiro testando o encaixe de uma placa montada em um protótipo de gabinete

Peças estruturais e impressas em 3D

Projetamos e produzimos as peças estruturais que transformam uma placa montada em um produto enviável: gabinetes, suportes, placas de montagem e recortes de conectores. Para quantidades de protótipo e pré-produção, imprimimos as peças internamente em 3D — útil para validar encaixe e forma antes de comprometer-se com ferramentas de injeção. A mesma equipe que monta a placa cuida da carcaça, então os dois são projetados para encaixar desde o início.

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Introdução de novo produto (NPI)

Uma equipe de hardware com um conceito de produto pode fazer toda a jornada conosco. Quatro fases com portões de estágio, cada uma com testes definidos e critérios de aprovação, levam um design da ideia à produção em massa sem trocar de parceiro a cada passo.

PD1

Análise de conceito e protótipo funcional

Revisamos o conceito quanto à viabilidade técnica e comercial. Um protótipo funcional é montado, submetido a testes funcionais e de segurança iniciais e avaliado contra a especificação.

PD2

Protótipo de processo

O design é confirmado como fabricável na escala alvo. Um protótipo de processo é montado usando materiais e métodos de produção. Revisões de EMC, confiabilidade e qualidade das peças ocorrem nesta etapa.

PD3

Lote piloto

Uma produção limitada valida o processo em condições reais. Rendimento, consistência e documentação são avaliados. O critério de aprovação é um processo estável e repetível.

PD4

Produção em massa

Fabricação em taxa plena contra um processo aprovado, BOM travada e especificação de teste aprovada. Cada lote executa o mesmo pipeline de QA de qualquer outra placa que montamos.

Gerente de projeto dedicado, em inglês

Um único ponto de contato. Atualizações claras, respostas rápidas, problemas resolvidos.

Alternativas honestas, discutidas abertamente

Explicamos os prós e contras e recomendamos o melhor para o seu produto.

Ajuda de design quando realmente melhora o resultado

Sugestões práticas que melhoram a confiabilidade, o custo e a fabricabilidade.

Envie-nos seu design ou suas perguntas.

Arquivos, uma especificação preliminar ou apenas um problema para discutir — você chegará a um gerente de projeto dedicado que fala inglês fluentemente e conduz o trabalho.

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