Inkoop
De juiste onderdelen, van leveranciers met wie we al jaren werken — relaties die standhouden, merken die we kunnen noemen en geen verrassingsvervangingen.
Assemblage is de kern: wij kopen in, bouwen, testen en verzenden uw printplaten — en uw product — met één aansprakelijke projectmanager. Componenteninkoop, ontwerphulp, embedded firmware en een fase-gated NPI-pad zijn er wanneer het project ze nodig heeft.

De juiste onderdelen, van leveranciers met wie we al jaren werken — relaties die standhouden, merken die we kunnen noemen en geen verrassingsvervangingen.
SMT- en through-hole-assemblage op een professionele lijn, bij elke stap bewaakt en opgeschaald wanneer u volume nodig heeft.
Functionele tests en inspectie voordat iets verzonden wordt.
Printplaten die werken, verpakt en volgens planning geleverd, met uw projectmanager bij de hand als er iets geregeld moet worden.
Geen minimale bestelhoeveelheid, en één prototype krijgt dezelfde controles als een volumerun. Prototypes lopen doorgaans 5–7 dagen, productie 7–10 zodra materialen gereed zijn — uw offerte vermeldt vooraf de echte tijdlijn.
Prototyperuns, pilotbatches en terugkerende kleine bestellingen zijn waar grote fabrieken de interesse verliezen — en waar wij ons beste werk doen. Low-volume- en high-mix-PCB-assemblage doorloopt dezelfde QA-pijplijn met tien stappen als volumeproductie: AOI, röntgen en functionele test op elke printplaat, volledige MES-traceerbaarheid en een projectmanager met naam die in het Engels antwoordt.
Geen minimale bestelhoeveelheid — vanaf één stuk. Prototypes lopen doorgaans 5–7 dagen; terugkerende runs krijgen een vast bouwplan, zodat herbestellen een e-mail is, geen nieuw project.
Vraag een offerte
Wij kopen in tegen uw stuklijst bij leveranciers die we hebben gebruikt en gescreend. Voordat een onderdeel wordt besteld, voeren we een risicocontrole uit: lange levertijden, leveringsbeperkingen, levenscycluszorgen. Alternatieven worden altijd met u besproken, nooit stilletjes doorgeschoven. Uw BOM zoals u die hebt afgesproken, is de BOM die de lijn opgaat.
Meer informatie
De meeste klanten komen met een afgerond ontwerp, en dat past ons prima. Waar het project het vereist, doen we een DFM-review — we markeren alles wat het assemblageproces tegenwerkt voordat een enkel onderdeel is gekocht. We kunnen ook helpen met schakelontwerp of PCB-layout bij printplaten die nog in ontwikkeling zijn. We zetten hier geen dure drempel voor. Als ontwerphulp het resultaat verbetert, doen we het.
Meer informatie
Wanneer een product firmware naast de assemblage nodig heeft — een microcontrollerapplicatie, een driverstack voor randapparatuur, een hardware-bring-up-routine — kunnen we die schrijven of aanvullen als onderdeel van hetzelfde project. Hetzelfde geldt voor ondersteunende desktop- of serversoftware waar de hardware die nodig heeft. We zijn eerlijk over de scope: we nemen aan wat we goed kunnen.
Meer informatie
Box build is het hele product, niet alleen de PCB: behuizing, bekabeling en kabelbomen, eindassemblage en verpakking. We produceren de constructiedelen — behuizingen, beugels, montageplaten, connectoruitsparingen — en hetzelfde team dat de printplaat bouwt, verzorgt de behuizing, zodat de twee vanaf het begin passen. Voor prototype- en pre-productieaantallen printen we onderdelen in-house in 3D; dezelfde build schaalt vervolgens naar productie. Voor productteams die één partner willen die antwoordt voor de afgewerkte eenheid.
Meer informatieEen hardwareteam met een productconcept kan de hele reis met ons maken. Vier fase-gated fasen, elk met gedefinieerde tests en goedkeuringscriteria, brengen een ontwerp van idee naar massaproductie zonder bij elke stap van partner te wisselen.
We beoordelen het concept op technische en commerciële haalbaarheid. Er wordt een functioneel prototype gebouwd, onderworpen aan eerste functionele en veiligheidstests en beoordeeld tegen de specificatie.
Het ontwerp wordt bevestigd produceerbaar op de beoogde schaal. Een procesprototype wordt gebouwd met productiematerialen en -methoden. EMC-, betrouwbaarheids- en onderdeelkwaliteitsreviews lopen in deze fase.
Een beperkte productierun valideert het proces onder echte omstandigheden. Opbrengst, consistentie en documentatie worden beoordeeld. Het poortcriterium is een stabiel, herhaalbaar proces.
Productie op volle snelheid tegen een goedgekeurd proces, vastgelegde BOM en afgetekende testspecificatie. Elke batch doorloopt dezelfde QA-pijplijn als elke andere printplaat die we bouwen.
Eén aanspreekpunt. Duidelijke updates, snelle reacties, opgeloste problemen.
We leggen afwegingen uit en adviseren wat het beste is voor uw product.
Praktische suggesties die betrouwbaarheid, kosten en produceerbaarheid verbeteren.
Bestanden, een grove specificatie of gewoon een probleem om door te spreken — u bereikt een vaste projectmanager die vloeiend Engels spreekt en de opdracht beheert.