Preventivo assemblaggio PCB: checklist dei file da inviare prima di ricevere un prezzo

Punti chiave

• Per un preventivo di assemblaggio PCB accurato, inviate fin da subito cinque cose: file Gerber o ODB++, una distinta base (BOM) completa con part number del produttore, un file centroid/pick-and-place, la vostra quantità e le date, e qualsiasi requisito speciale di processo o di test.
• Una BOM priva di part number del produttore (MPN) è il motivo più comune per cui i preventivi tornano vaghi, gonfiati o in ritardo.
• Indicate la classe di accettazione IPC-A-610 di cui avete bisogno (classe 1, 2 o 3): cambia lo sforzo di ispezione e il prezzo.
• Dichiarare il volume e se si tratta di un prototipo o di una produzione permette all'assemblatore di quotare la linea e la strategia di approvvigionamento giuste.
• Una richiesta di offerta (RFQ) completa restituisce di solito un prezzo fermo in 1-3 giorni lavorativi invece di una serie di domande di chiarimento.

Se desiderate un preventivo di assemblaggio PCB rapido e accurato, la risposta è semplice: inviate un pacchetto dati completo al primo passaggio. La maggior parte dei ritardi nei preventivi e delle voci impreviste deriva da file mancanti, non dal fornitore. Questa checklist è pensata per founder hardware, ingegneri di progettazione e responsabili di sourcing che vogliono inviare una RFQ PCBA pulita e ricevere rapidamente un numero fermo. Preparate correttamente gli input e confronterete i fornitori su dati reali invece che su ipotesi.

Cosa serve effettivamente a un produttore conto terzi per quotare

Un produttore conto terzi quota partendo da tre blocchi: i dati di progettazione, l'elenco dei componenti e i requisiti di produzione. Compilate tutti e tre e un preventivatore può costare in un'unica passata la fabbricazione della scheda nuda, i componenti, la manodopera di assemblaggio e i test. Lasciate un blocco incompleto e il fornitore o gonfia il numero per coprire l'incognita, oppure vi rimanda il file con delle domande.

Il preventivo è semplicemente il calcolo dei costi. Ogni riga della fattura risale a qualcosa che avete fornito o lasciato in bianco. Le sezioni seguenti sono i file e i campi che chiudono queste lacune.

La checklist per il preventivo di assemblaggio PCB

Ecco tutto ciò da includere nel vostro pacchetto RFQ, raggruppato per ciò che comunica al preventivatore. Inviate il tutto come un'unica cartella zippata con una breve nota di accompagnamento.

File di progettazione e fabbricazione

Definiscono la scheda nuda, così la parte di fabbricazione può essere quotata prima di qualsiasi saldatura.

• File Gerber (RS-274X) oppure ODB++ / IPC-2581. I formati intelligenti raggruppano stackup, netlist e dati di foratura in un unico pacchetto, riducendo gli scambi di file. Anche i Gerber semplici vanno benissimo.
• File di foratura (Excellon), se non già inclusi in un pacchetto ODB++.
• Dimensioni della scheda, numero di layer e peso del rame. Dichiarateli esplicitamente anche se sono nei file: il preventivatore li legge per primi.
• Stackup e materiale. Il FR-4 è il valore predefinito. Se avete bisogno di un Tg specifico, di impedenza controllata, di alluminio o di Rogers, ditelo: sposta il prezzo.
• Finitura superficiale. HASL, HASL senza piombo o ENIG. L'ENIG costa di più ma offre pad più piani per i componenti fine-pitch.

Distinta base (BOM)

La BOM determina la maggior parte del costo di una scheda popolata, quindi è la parte da fare bene. Una BOM pulita ha una riga per ogni componente univoco e queste colonne:

La colonna MPN è innegoziabile. «Resistenza 10k 0603» costringe il preventivatore a indovinare un componente, e quell'ipotesi può sbagliare prezzo, lead time o disponibilità. Un MPN reale e verificato permette a un fornitore accurato di controllare le scorte effettive dei distributori e di segnalare i componenti contraffatti prima che raggiungano una bobina. Se un componente è a fine vita o con un lead time lungo, volete saperlo durante il preventivo, non a tre settimane dall'inizio della produzione.

Contrassegnate gli eventuali equivalenti approvati riga per riga e segnalate esplicitamente i componenti «do-not-substitute» (vietato sostituire).

File centroid / pick-and-place

Questo file elenca le coordinate X/Y, la rotazione e il layer di ogni componente. Dice all'assemblatore quanti piazzamenti ha il lavoro e come viene programmata la macchina SMT. Il numero di piazzamenti è un driver diretto del costo: senza di esso il preventivatore conta i componenti dalla BOM e stima il tempo macchina. Esportatelo dal vostro strumento EDA come CSV; la maggior parte degli strumenti lo chiama file centroid, CPL o pick-and-place.

Disegno di assemblaggio e note

Un semplice disegno di assemblaggio in PDF evita errori di lettura costosi. Includete le marcature di polarità per diodi ed elettrolitici, gli indicatori di pin 1 per gli integrati, le posizioni dei fiduciali e i componenti DNP (do-not-place). Se alcuni componenti vengono saldati a mano o installati dopo il conformal coating, segnalatelo. Questi dettagli decidono se una scheda supera l'ispezione ottica automatica (AOI) senza problemi o viene fermata per un controllo.

Requisiti di produzione che cambiano il prezzo

Al di là dei file, alcune decisioni spostano significativamente il preventivo, e gli ingegneri spesso dimenticano di dichiararle. Esplicitarle trasforma una stima approssimativa in un numero fermo e mantiene i fornitori sulle stesse ipotesi.

Quantità e se si tratta di prototipo o produzione

Indicate la quantità esatta che volete quotare, più il vostro fabbisogno annuo previsto. Un prototipo da 5 pezzi e una produzione da 5.000 pezzi sono lavori diversi, con ammortamento del setup e approvvigionamento diversi. Se farete riordini, ditelo: i fornitori quotano i programmi continuativi in modo diverso rispetto ai lavori una tantum, e conoscere la vostra roadmap gli permette di acquistare i componenti in modo più intelligente.

Classe di accettazione IPC

Indicate lo standard di qualità della saldatura. IPC-A-610 definisce tre classi di accettazione: classe 1 (elettronica generale), classe 2 (servizio dedicato, il valore predefinito per la maggior parte dei prodotti commerciali) e classe 3 (alta affidabilità, usata in ambito medicale, aerospaziale e automotive). La classe 3 richiede criteri più severi sui giunti di saldatura e più ispezioni, il che costa di più. Se non specificate nulla, la maggior parte degli assemblatori quota in classe 2.

Requisiti di test

Decidete cosa significa «testata» per la vostra scheda. Le opzioni spaziano dall'AOI ai raggi X per i BGA, al test in circuito (ICT), al flying probe e al test funzionale completo secondo la vostra procedura. I raggi X contano perché le sfere di saldatura di un BGA restano nascoste sotto il package; l'ispettore legge l'immagine per rilevare vuoti, ponti e difetti head-in-pillow che non si vedono otticamente. Il test funzionale richiede un attrezzaggio e la vostra specifica di pass/fail: inviateli se vi serve. Per capire dove finiscono queste voci, consultate la nostra analisi del costo di assemblaggio PCB.

Conformità e processi speciali

Indicate i requisiti RoHS o REACH, il conformal coating, l'incapsulamento (potting), l'underfill sui BGA, i connettori press-fit o qualsiasi routing a impedenza controllata. Ognuno è un passaggio di processo reale. Segnalate inoltre se la saldatura è senza piombo o con piombo, perché determina l'intero profilo termico del forno di rifusione (reflow).

Turnkey, consignment o soluzione mista?

Dite al fornitore chi acquista i componenti. In un preventivo turnkey il produttore approvvigiona tutto; in un preventivo consignment (a fornitura di materiale) spedite voi i componenti e loro li piazzano soltanto. La maggior parte dei programmi esteri usa il modello turnkey, perché riunisce l'acquisto dei componenti, la fabbricazione della scheda e l'assemblaggio sotto un unico project manager. Dichiarate il vostro modello fin da subito, così la BOM viene quotata correttamente.

Se siete alle prime armi con il sourcing all'estero, la nostra guida su come affidare l'assemblaggio PCB alla Cina illustra tutto il processo di collaborazione, e il nostro articolo sui costi nascosti dell'assemblaggio PCB all'estero copre le voci che non compaiono nel primo preventivo.

Domande frequenti

Quali file mi servono per ottenere un preventivo di assemblaggio PCB?

Inviate i file di progettazione Gerber o ODB++, una distinta base con i part number del produttore e un file centroid (pick-and-place). Aggiungete un disegno di assemblaggio, la quantità, le date obiettivo e qualsiasi requisito di test o conformità. Questi input permettono a un produttore di quotare la scheda nuda, i componenti, l'assemblaggio e i test in un'unica passata, senza domande di chiarimento.

Perché mi servono i part number del produttore nella BOM?

Un part number del produttore identifica il componente esatto, quindi il fornitore può verificare le scorte reali dei distributori, confermare i lead time, accertare che il componente sia autentico e quotarlo con precisione. Una descrizione generica come «condensatore 100nF» impone un'ipotesi che può risultare sbagliata su costo o disponibilità, il che di solito significa un nuovo preventivo o una sostituzione da voi non approvata.

Quanto tempo richiede un preventivo di assemblaggio PCB?

Con un pacchetto RFQ completo, prevedete un preventivo fermo in circa da uno a tre giorni lavorativi. Il tempo parte quando il fornitore ha tutto, non quando lo contattate per la prima volta. File mancanti, quantità poco chiare o una BOM senza MPN aggiungono giorni, perché il preventivatore deve scrivervi per colmare le lacune prima di poter completare il calcolo.

Qual è la differenza tra un preventivo PCBA turnkey e uno consignment?

In un preventivo turnkey, il produttore acquista le schede nude e tutti i componenti, poi assembla e testa. In un preventivo consignment, fornite voi i componenti (un kit) e pagate solo l'assemblaggio. Il turnkey è più semplice da gestire ed è comune per le produzioni estere; il consignment può andare bene per componenti difficili da reperire o assegnati dal cliente che possedete già.

Devo specificare una classe IPC quando richiedo un preventivo?

Sì. La classe di accettazione IPC-A-610 (1, 2 o 3) definisce lo standard di qualità della saldatura e di ispezione, e influisce sul prezzo. La maggior parte dei prodotti commerciali rientra nella classe 2. La classe 3 si applica all'hardware ad alta affidabilità in ambito medicale, automotive e aerospaziale, e richiede criteri più severi sui giunti di saldatura e più ispezioni. Se non indicate una classe, aspettatevi un preventivo in classe 2.

Posso ottenere un preventivo senza una BOM definitiva?

Potete ottenere una stima indicativa, ma non un prezzo fermo. Senza una BOM accurata, il fornitore non può quotare i componenti, che spesso sono la parte più consistente di una scheda assemblata. Una stima a budget è utile nelle fasi iniziali di un progetto, ma prevedete di richiedere un nuovo preventivo una volta finalizzata la BOM, dato che la scelta dei componenti determina sia il prezzo sia il lead time.

Ottenete un preventivo pulito al primo passaggio

Un pacchetto RFQ in ordine è l'assicurazione più economica che potete acquistare: elimina le ipotesi, mantiene i fornitori corretti e vi restituisce un numero reale in fretta. Riunite in una cartella i vostri file Gerber, la BOM con i MPN e il file centroid, aggiungete quantità, classe IPC e esigenze di test, e siete pronti a inviare. Se desiderate un project manager dedicato di lingua inglese che riveda il vostro pacchetto e restituisca un preventivo fermo, contattate il team di Faradine: penseremo a tutto il resto.