Sumberkan
Komponen yang tepat, dari pemasok yang telah kami kenal selama bertahun-tahun — hubungan yang bertahan, merek yang dapat kami sebutkan, dan tidak ada substitusi mendadak.
Perakitan adalah intinya. Sourcing komponen, bantuan desain, firmware tertanam, bagian enclosure, dan jalur NPI berbasis stage-gate tersedia ketika proyek membutuhkannya. Satu mitra, satu manajer proyek.

Komponen yang tepat, dari pemasok yang telah kami kenal selama bertahun-tahun — hubungan yang bertahan, merek yang dapat kami sebutkan, dan tidak ada substitusi mendadak.
Perakitan SMT dan through-hole di jalur profesional, diawasi di setiap langkah dan diperbesar skalanya ketika Anda membutuhkan volume.
Pengujian fungsional dan inspeksi sebelum apa pun dikirim.
Papan yang berfungsi, dikemas dan dikirim tepat jadwal, dengan manajer proyek Anda siap membantu jika ada yang perlu diselesaikan.
Tanpa jumlah pesanan minimum — satu prototipe pun mendapat pemeriksaan yang sama dengan produksi volume. Prototipe biasanya selesai dalam 5–7 hari, produksi 7–10 hari setelah material siap — penawaran mencantumkan jadwal yang sebenarnya sejak awal.
Prototipe, batch percontohan, dan pesanan kecil berulang — di situlah pabrik besar kehilangan minat, dan di situlah kami bekerja paling baik. Perakitan PCB volume rendah dan high-mix menjalani pipeline QA sepuluh tahap yang sama dengan produksi volume: AOI, X-ray, dan uji fungsional pada setiap board, ketertelusuran MES penuh, serta project manager khusus yang menjawab dalam bahasa Inggris.
Tanpa pesanan minimum — mulai dari satu unit. Prototipe biasanya selesai dalam 5–7 hari; produksi berulang mendapatkan rencana build tetap, sehingga pemesanan ulang cukup dengan email, bukan proyek baru.
Minta penawaran
Kami menyediakan komponen sesuai bill of materials Anda dari pemasok yang telah kami gunakan dan verifikasi. Sebelum komponen apa pun dipesan, kami menjalankan pemeriksaan risiko: lead time panjang, keterbatasan pasokan, masalah siklus hidup. Alternatif selalu dibahas dengan Anda, tidak pernah diselundupkan secara diam-diam. BOM Anda sesuai kesepakatan adalah BOM yang masuk ke jalur.
Pelajari lebih lanjut
Sebagian besar klien datang dengan desain jadi, dan itu cocok untuk kami. Jika proyek membutuhkannya, kami akan melakukan tinjauan DFM — menandai apa pun yang bertentangan dengan proses perakitan sebelum satu komponen pun dibeli. Kami juga dapat membantu perancangan sirkuit atau layout PCB pada papan yang masih dalam pengembangan. Kami tidak memasang pintu masuk yang penuh biaya untuk ini. Jika bantuan desain membuat hasil lebih baik, kami akan melakukannya.
Pelajari lebih lanjut
Ketika produk membutuhkan firmware di samping perakitan — aplikasi mikrokontroler, tumpukan driver periferal, rutin hardware bring-up — kami dapat menulis atau melengkapinya sebagai bagian dari proyek yang sama. Hal yang sama berlaku untuk perangkat lunak desktop atau server-side yang dibutuhkan perangkat keras. Kami jujur tentang ruang lingkup: kami mengambil apa yang dapat kami lakukan dengan baik.
Pelajari lebih lanjut
Kami merancang dan memproduksi bagian struktural yang mengubah papan terakit menjadi produk yang siap dikirim: enclosure, bracket, mounting plate, dan connector cutouts. Untuk kuantitas prototipe dan pra-produksi, kami mencetak bagian secara 3D internal — berguna untuk memvalidasi kecocokan dan bentuk sebelum berkomitmen pada cetakan injeksi. Tim yang sama yang membangun papan menangani housing, sehingga keduanya dirancang untuk pas sejak awal.
Pelajari lebih lanjutTim perangkat keras dengan konsep produk dapat menempuh seluruh perjalanan bersama kami. Empat fase berbasis stage-gate, masing-masing dengan pengujian yang ditentukan dan kriteria sign-off, memindahkan desain dari ide ke produksi massal tanpa mengganti mitra di setiap langkah.
Kami meninjau konsep untuk kelayakan teknis dan komersial. Prototipe fungsional dibangun, diuji fungsional dan keselamatannya, serta dinilai terhadap spesifikasi.
Desain dikonfirmasi dapat diproduksi pada skala target. Prototipe proses dibangun menggunakan material dan metode produksi. Tinjauan EMC, keandalan, dan kualitas komponen berjalan pada tahap ini.
Produksi terbatas memvalidasi proses dalam kondisi nyata. Yield, konsistensi, dan dokumentasi dinilai. Kriteria gate-nya adalah proses yang stabil dan dapat diulang.
Manufaktur full-rate berdasarkan proses yang disetujui, BOM yang terkunci, dan spesifikasi pengujian yang ditandatangani. Setiap batch menjalankan pipa QA yang sama dengan setiap papan lain yang kami bangun.
Satu kontak. Pembaruan jelas, respons cepat, masalah terselesaikan.
Kami menjelaskan pertimbangannya dan merekomendasikan yang terbaik untuk produk Anda.
Saran praktis yang meningkatkan keandalan, biaya, dan manufacturability.
File, spesifikasi kasar, atau sekadar masalah untuk dibahas — Anda akan terhubung dengan manajer proyek khusus yang fasih berbahasa Inggris dan menjalankan pekerjaan tersebut.