सोर्स करें
सही पार्ट्स, उन आपूर्तिकर्ताओं से जिनके साथ हम वर्षों से काम कर रहे हैं — ऐसे रिश्ते जो कायम रहते हैं, ब्रांड जिनके नाम हम बता सकते हैं, और कोई आश्चर्यजनक प्रतिस्थापन नहीं।
समाधान
एक विचार से — या पूरे डिज़ाइन से — काम करने वाले उत्पाद तक।
असेंबली केंद्र है। कॉम्पोनेंट सोर्सिंग, डिज़ाइन मदद, एम्बेडेड फर्मवेयर, एन्क्लोजर पार्ट्स और एक stage-gated NPI पथ तब उपलब्ध है जब प्रोजेक्ट को उनकी ज़रूरत हो। एक भागीदार, एक प्रोजेक्ट मैनेजर।
PCBA असेंबली1 2 3 4
आपके डिज़ाइन और काम करने वाले बोर्ड के बीच की हर चीज़।
असेंबल करें
पेशेवर लाइन पर SMT और through-hole असेंबली, हर कदम पर नज़र रखी गई और जब आपको मात्रा चाहिए तब स्केल अप।
टेस्ट और निरीक्षण
कुछ भी शिप होने से पहले फंक्शनल टेस्टिंग और निरीक्षण।
डिलीवर करें
काम करने वाले बोर्ड, समय पर पैक और डिलीवर किए गए, और यदि कुछ सुलझाने की ज़रूरत हो तो आपका प्रोजेक्ट मैनेजर मौजूद।
कोई न्यूनतम ऑर्डर नहीं — एक प्रोटोटाइप भी वॉल्यूम रन जैसी जाँच पाता है। प्रोटोटाइप आमतौर पर 5–7 दिनों में, सामग्री तैयार होने के बाद उत्पादन 7–10 दिनों में — कोटेशन में शुरू से ही असली समय-सीमा लिखी होती है।
लो-वॉल्यूम और हाई-मिक्स असेंबली
50 बोर्ड या 5,000 — मानक एक ही।
प्रोटोटाइप रन, पायलट बैच और बार-बार आने वाले छोटे ऑर्डर — बड़ी फ़ैक्ट्रियाँ जहाँ रुचि खो देती हैं, वहीं हम अपना सबसे अच्छा काम करते हैं। लो-वॉल्यूम और हाई-मिक्स PCB असेंबली भी वॉल्यूम उत्पादन जैसी ही दस-चरणीय QA पाइपलाइन से गुज़रती है: हर बोर्ड पर AOI, एक्स-रे और फ़ंक्शनल टेस्ट, पूरी MES ट्रेसेबिलिटी, और एक नामित प्रोजेक्ट मैनेजर जो अंग्रेज़ी में जवाब देता है।
कोई न्यूनतम ऑर्डर नहीं — एक पीस से शुरू। प्रोटोटाइप आमतौर पर 5–7 दिनों में; आवर्ती रन के लिए स्थायी बिल्ड प्लान रहता है, इसलिए रीऑर्डर करना नया प्रोजेक्ट नहीं, बस एक ईमेल है।
कोटेशन का अनुरोध करें
कॉम्पोनेंट सोर्सिंग और BOM
हम आपके बिल ऑफ मटेरियल के अनुसार उन आपूर्तिकर्ताओं से सोर्स करते हैं जिनका हमने उपयोग और सत्यापन किया है। कोई भी पार्ट ऑर्डर पर जाने से पहले, हम एक जोखिम जाँच चलाते हैं: लंबी lead-times, आपूर्ति बाधाएँ, lifecycle चिंताएँ। विकल्प हमेशा आपके साथ उठाए जाते हैं, कभी चुपचाप नहीं घुसाए जाते। आपकी BOM जैसी आपने सहमति दी, वैसी ही लाइन पर जाती है।
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डिज़ाइन और इंजीनियरिंग सहायता
अधिकांश ग्राहक हमारे पास पूरे डिज़ाइन के साथ आते हैं, और वह हमारे लिए ठीक है। जहाँ प्रोजेक्ट को इसकी ज़रूरत हो, हम DFM समीक्षा करेंगे — किसी भी चीज़ को चिह्नित करेंगे जो असेंबली प्रक्रिया के खिलाफ जाती हो इससे पहले कि एक भी पार्ट खरीदा जाए। हम विकास में बोर्ड के लिए सर्किट डिज़ाइन या PCB लेआउट में भी मदद कर सकते हैं। हम इस पर भारी-भरकम फीस वाला प्रवेश द्वार नहीं लगाते। यदि डिज़ाइन मदद परिणाम बेहतर बनाती है, तो हम करेंगे।
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सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर
जब किसी उत्पाद को असेंबली के साथ फर्मवेयर की ज़रूरत हो — एक माइक्रोकंट्रोलर एप्लिकेशन, एक पेरिफेरल ड्राइवर स्टैक, एक हार्डवेयर bring-up रूटीन — हम इसे उसी प्रोजेक्ट के हिस्से के रूप में लिख या पूरा कर सकते हैं। यही बात सपोर्टिंग डेस्कटॉप या सर्वर-साइड सॉफ्टवेयर पर भी लागू होती है जहाँ हार्डवेयर को इसकी ज़रूरत हो। हम स्कोप के बारे में ईमानदार हैं: हम वही लेते हैं जो हम अच्छी तरह कर सकते हैं।
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स्ट्रक्चरल और 3D-प्रिंटेड पार्ट्स
हम उन स्ट्रक्चरल पार्ट्स को डिज़ाइन और उत्पादित करते हैं जो असेंबल किए हुए बोर्ड को शिप करने योग्य उत्पाद में बदल देते हैं: एन्क्लोजर, ब्रैकेट, माउंटिंग प्लेट और कनेक्टर cutouts। प्रोटोटाइप और प्री-प्रोडक्शन मात्रा के लिए, हम पार्ट्स को इन-हाउस 3D-प्रिंट करते हैं — injection-mould टूलिंग में प्रतिबद्ध होने से पहले फिट और फॉर्म को मान्य करने के लिए उपयोगी। वही टीम जो बोर्ड बनाती है हाउसिंग को भी संभालती है, इसलिए दोनों शुरू से फिट होने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
और जानेंNew-product introduction (NPI)
एक हार्डवेयर टीम जिसके पास उत्पाद कॉन्सेप्ट है, पूरी यात्रा हमारे साथ कर सकती है। चार stage-gated चरण, प्रत्येक में निर्धारित टेस्ट और साइन-ऑफ मानदंड, एक डिज़ाइन को विचार से मास प्रोडक्शन तक ले जाते हैं बिना हर कदम पर भागीदार बदले।
Concept analysis और functional prototype
हम तकनीकी और व्यावसायिक व्यवहार्यता के लिए कॉन्सेप्ट की समीक्षा करते हैं। एक functional prototype बनाया जाता है, प्रारंभिक functional और सेफ्टी टेस्ट से गुज़ारा जाता है, और स्पेसिफिकेशन के विरुद्ध आकलन किया जाता है।
Process prototype
डिज़ाइन को लक्षित स्केल पर manufacturable के रूप में पुष्टि की जाती है। एक process prototype प्रोडक्शन सामग्री और विधियों का उपयोग करके बनाया जाता है। इस चरण में EMC, reliability और parts-quality समीक्षाएँ चलती हैं।
Small-batch trial
एक सीमित उत्पादन रन वास्तविक परिस्थितियों में प्रक्रिया को मान्य करता है। Yield, स्थिरता और दस्तावेज़ीकरण का आकलन किया जाता है। गेट मानदंड एक स्थिर, दोहराने योग्य प्रक्रिया है।
Mass production
अनुमोदित प्रक्रिया, लॉक किए गए BOM और साइन-ऑफ टेस्ट स्पेसिफिकेशन के विरुद्ध पूर्ण-दर उत्पादन। हर बैच वही QA पाइपलाइन चलाता है जो हमारे द्वारा बनाए गए हर अन्य बोर्ड के लिए होती है।
समर्पित अंग्रेज़ी-भाषी प्रोजेक्ट मैनेजर
एक ही संपर्क सूत्र। स्पष्ट अपडेट, तेज़ जवाब, समस्याएँ हल।
ईमानदार विकल्प, खुलकर चर्चित
हम फायदे-नुकसान समझाते हैं और आपके प्रोडक्ट के लिए सबसे अच्छा सुझाव देते हैं।
डिज़ाइन सहायता तब, जब वह सच में नतीजा बेहतर बनाए
व्यावहारिक सुझाव जो विश्वसनीयता, लागत और निर्माण-योग्यता में सुधार करते हैं।
हमें अपना डिज़ाइन या सवाल भेजें।
फाइलें, एक मोटा स्पेस, या बस चर्चा करने लायक एक समस्या — आप एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर तक पहुँचेंगे जो धाराप्रवाह अंग्रेज़ी बोलता है और काम चलाता है।